通風(fēng)管道與附件的制作及安裝
1、首先是密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。
2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。
4、工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。
5、通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。
6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。
通風(fēng)管道安裝過程中振動和噪音的預(yù)防主要從以下幾個方面著手：
1、風(fēng)機安裝時按設(shè)計要求或施工規(guī)范要求，設(shè)置減振裝置。
2、為防止螺旋風(fēng)管振動，在每個系統(tǒng)螺旋風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。
3、風(fēng)機、螺旋風(fēng)管相連接采用軟管連接，風(fēng)機吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度，避免因軟接過松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動。
4、螺旋風(fēng)管安裝及與部件連接，連接嚴(yán)密 ，無漏風(fēng)現(xiàn)象，以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。
風(fēng)管安裝的安全及注意事項!
1.做好施工前的準(zhǔn)備
正如俗話所說的“磨刀不誤”，充分的準(zhǔn)備是保證風(fēng)管安裝質(zhì)量的前提。當(dāng)凈化風(fēng)管的生產(chǎn)準(zhǔn)備中，不管是采用工廠集中制作還是現(xiàn)場制作的方式，都保證了場地的清潔、封閉，并具備適宜的照明條件。另外，還要看管做好的方管，盡量避免污染。
2.風(fēng)管材料的選擇
風(fēng)管材料的選擇，對風(fēng)管的施工質(zhì)量也有重要影響。通常為保證風(fēng)管重量，需采用板厚的風(fēng)管，但除開風(fēng)管時需考慮風(fēng)管大小及壓力等級。在設(shè)計方面，值得注意的是，該系統(tǒng)可同時存在數(shù)種類型的風(fēng)管板厚度對應(yīng)不同的靜壓等級。
3.管道橫向連接
風(fēng)管的橫向連接有一定的講究，這種連接既可以說是延續(xù)風(fēng)管長度的手段，也可以起到增強剛度和保持風(fēng)管的橫向尺寸的作用。一般橫向連接為角鋼法蘭連接，這種連接取決于壁厚，更取決于連接類型和板壁加固方式。
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